2026年8月28日，为期3天的深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会圆满收官。

本届展会堪称增材制造产业风向标，金属增材设备、自动化工作站、新材料、配套供应链集中亮相，机器人、3C电子、低空经济等应用领域的展商与观众密度明显提升。整场展会一个直观的感受：3D打印行业正在从“能不能打出来”，加速冲向“能不能稳定、批量地打出来”。

01 产业崛起，发展增速

2026 年 3D 打印行业正处于产业爆发期，全球 3D 打印市场规模预计到达 264 亿美元。2026 年上半年中国 3D 打印设备产量同比增长 52.3%，3D 打印机出口量累计 362 万台，同比增长 90.2%。行业正沿着技术普惠，应用深化和生态重构的趋势发展。同期论坛从 AI 散热、机器人聊到 3C 电子，议题越来越 “落地”，展商交流里，“产线化、自动化” 被反复提起。

从打样验证到功能件量产，从单机展示到自动化工作站，增材制造正加速从 "辅助制程" 变成真正的生产力 —— 人形机器人、低空经济等新兴场景的涌入，正把它带进更大批量、更高频次的使用。

02 精工之作，隐瑕致命

3D打印装备的工况有多苛刻？大功率激光器瞬时电流大，加热平台持续工作，多轴运动机构高频振动，设备腔体里还叠加着热辐射与电磁干扰。桌面级FDM、树脂打印设备内部空间紧凑、耗材拆装频繁，要求连接器小型化、防误插脱落、阻燃安全，兼顾稳定性与装配效率；工业级金属打印设备则面临极限工况，大功率激光模块需要连接器长期稳定承载大电流，耐受高频启停、持续高温与机械震动，严格控制温升与阻抗漂移，避免出现打印精度偏差、设备突发故障。

工况跨度大、生产要求严苛，通用型连接器无法确保能够适配量产标准。随着行业升级，设备竞争早已跳出参数、外观、性价比的表层比拼，极限工况下的底层连接可靠性、场景化适配能力，成为高端3D打印装备的核心刚需。

艾迈斯电子用24年只做一件事

让连接更可靠

艾迈斯电子24年深耕低压大电流连接赛道，摒弃通用化模式，通过长期垂直深耕的行业积淀，从当初的航模无人机到现在的小动力新能源智能设备，再到增材制造与智能机器人装备，场景在变，设备在变，但底层逻辑没变：把大电流下的稳定连接做深做透，让连接变得更可靠。

本次展会展出的第四代连接器，正是基于长期的场景化深耕和市场调研所针对研发的产品，可完美适配3D打印设备所需工况场景。

3D 打印技术日新月异，行业风口轮番更替，但高端制造对安全、稳定、耐用的底层需求，永远不会过时。当 "打得出来" 不再是门槛，"稳定地打出来" 就成了新一轮竞争的分水岭，对设备厂商和工程师而言，选择合适的连接器，也是在选择它背后的底层支撑。